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アーク溶接 |
MAGNA400 |
MAGNA401 |
MAGNA402 |
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MAGNA403 |
MAGNA404 ガス兼用 |
MAGNA405 |
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ガス溶接 |
MAGNA77F |
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| MAGNA400 |
耐衝撃 耐摩耗 クラッシャー用（高クロム含有） |
| 特徴 |
マグナ400 は、あらゆる砕石機械において最良の結果と使い易さをもたらすべく開発された棒です。
高クロム含有及び特殊な金属添加により優れた耐摩耗性、耐衝撃性を備えております。
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| 適用金属 |
炭素鋼、軟鋼、マンガン鋼、鋳鉄、ステンレス鋼 |
| 硬度 |
硬度：55RC |
| 材料主成分 |
Fe Cr C Mo |
| 溶接方法 |
アーク溶接 |
| 電極電流 |
AC-DC(+) |
| 溶接棒のサイズ |
4.0mm |
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| MAGNA401 |
耐衝撃 耐摩耗 一般用 |
| 特徴 |
マグナ401 は、クラック無し 優れた耐摩耗性、耐衝撃性を備えております。
多層盛した場合にもクラックが入らず耐摩耗性が落ちることはありません。
全姿勢で溶接が可能で、スラグを除去せずに多層盛できます。
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| 適用金属 |
炭素鋼、軟鋼、マンガン鋼、鋳鉄、工具鋼、ステンレス鋼 |
| 硬度 |
硬度：55RC |
| 材料主成分 |
Fe Cr C Mo |
| 溶接方法 |
アーク溶接 |
| 電極電流 |
AC-DC(+) |
| 溶接棒のサイズ |
3.2 4.0mm |
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| MAGNA402 |
マンガン鋼用 耐高衝撃 表面硬化 |
| 特徴 |
溶着金属はオーステナイト組織で深層まで自硬し、金属外面は非常に硬く、内部は延性を維持するため、大きな衝撃にもクラックが入らず耐えることができます。
マグナ402 は、過酷な補修溶接において高い耐割れ性を発揮します。
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| 適用金属 |
炭素鋼、軟鋼、マンガン鋼、鋳鉄、ステンレス鋼 |
| 硬度 |
自硬硬化後の硬度：49RC
引張強度：84kg/㎟(冷間加工前)
溶接後の硬度：10RC(伸び：47%)
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| 材料主成分 |
Fe Mn Ni |
| 溶接方法 |
アーク溶接 |
| 電極電流 |
AC-DC(+) |
| 溶接棒のサイズ |
4.8 4.0mm |
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| MAGNA403 |
応力磨耗用 クロムとチタニウムカーバイド含有 |
| 特徴 |
高応力摩耗及び低応力摩耗の両方に耐えられるよう開発された肉盛棒です。
マグナ403 は、クロムとチタンカーバイドの高密度結晶体（超自硬性のオーステナイト組織）により、強靭で耐割れ性に優れており、非常に硬いカーバイドは
えぐり作用と高応力摩耗に耐え、高合金組織は低応力摩耗とひっかけ摩耗に耐えます。
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| 適用金属 |
炭素鋼、軟鋼、マンガン鋼、鋳鉄、工具鋼、ステンレス鋼 |
| 硬度 |
硬度：55-60RC |
| 材料主成分 |
Fe Cr C Mn Si Ti |
| 溶接方法 |
アーク溶接 |
| 電極電流 |
AC-DC(+) |
| 溶接棒のサイズ |
3.2 4.0mm |
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| MAGNA404 |
タングステン コバルト カーバイド含有 |
| 特徴 |
マグナ404 は、最も厳しい研削と摩耗さえ耐える タングステン コバルト カーバイド含有棒です。
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| 適用金属 |
炭素鋼、軟鋼、マンガン鋼、鋳鉄、工具鋼、ステンレス鋼 |
| 硬度 |
カーバイド |
| 材料主成分 |
W Fe C Mn |
| 溶接方法 |
アーク溶接及びガス溶接 |
| 電極電流 |
AC-DC(+)(アーク溶接機 使用時) |
| 溶接棒のサイズ |
4.0mm |
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| MAGNA405 |
耐摩耗肉盛用 機械加工可能（炎焼き入れ可能） |
| 特徴 |
機械加工できる範囲の硬度で理想的な耐摩耗肉盛棒です。
マグナ40５ は、多層盛した場合にもクラックが入らず、優れた圧縮応力、強靭さ、弾力性を発揮します。
溶接後、機械加工し（非常に優れます）耐摩耗性を持たせる為に炎焼き入れできます。
全姿勢で溶接が可能で、スラグの除去も容易です ピンホール無し
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| 適用金属 |
炭素鋼、軟鋼、マンガン鋼、鋳鉄、工具鋼、ステンレス鋼 |
| 硬度 |
機械加工できる範囲の硬度
25RC程度
焼入後 40RC程度
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| 材料主成分 |
Fe Cr C Mo |
| 溶接方法 |
アーク溶接 |
| 電極電流 |
AC-DC(+) |
| 溶接棒のサイズ |
3.2 4.0mm |
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| MAGNA77F |
自己潤滑性 超強靭 ろう付け棒（フラックス被覆付き） |
| 特徴 適用金属 |
マグナ77Ｆは、汎用ガス補修棒としての極めて完成された製品で、補修用で要求される全ての特性を理想的なコンビネーションで持っております。
・粒子境界への浸透力と溶着強度があり、剥がれたりすることがありません。
・自己潤滑性と自硬性により、摩耗条件下に置かれると溶着金属は滑らかになり、両方の金属が摩耗しなくなります。
・低い温度で使用ができるため作業も早くなり、ひずみ、反りあるいは粒子増大が抑えられます。
・フラックス被覆により、汚れ、錆びた金属や鋳鉄容易に溶着させる働きをもっております。
・シャフト ボス キー溝 バルブ ネジ山 メタル ギヤーの歯 スプロケット 広がった穴 等部品の肉盛り高い評価を得ています。
鋳鉄、全鋼、亜鉛メッキ鋼、ステンレス、銅、ブロンズ、ニッケル合金などの接合及び肉盛り。
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| 強度 硬度など |
引張強度：56kg/㎟
硬度：150-220B 機械加工良好
融点：649～815℃
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| 材料主成分 |
Cu Zn Ni Ag Si |
| 溶接方法 |
ガス溶接 （フラックスが必要な場合は、マグナ18フラックスを使用） |
| 溶接棒のサイズ |
3.2 2.4mm |
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